茶油生產(chǎn)方法及工藝要點(diǎn)分析

發(fā)布時(shí)間： 2017-11-07

一、浸出法制油工藝
茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；
冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；
二、冷榨法制油工藝茶籽仁冷榨制油技術(shù)：
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油
三、山茶油的精煉工藝1、茶油的化學(xué)精煉工藝：
原料毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油2、茶油的物理精煉工藝原料毛油→過(guò)濾→脫膠→脫色→脫酸→成品山茶油
四、山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備冬化生產(chǎn)工藝流程：
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油冬化工作原理：冬化系統(tǒng)主要以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)。
五、工藝重點(diǎn)分解生產(chǎn)工藝主要包括四套工序：
(1)脫磷：將原毛油放進(jìn)堿煉鍋中，加入比原毛油溫高5-10℃的熱鹽水，使原毛油中的磷脂、蛋白質(zhì)，膠粘物質(zhì)吸水膨脹而分離出來(lái)．
(2)脫酸：根據(jù)原油酸價(jià)，選擇不同濃度的酸液，按原油重量的一定比例加入堿煉鍋內(nèi)中和油酸，使之形成皂粒，經(jīng)過(guò)沉淀后排出。
(3)脫色：將脫酸后的中性油在真空的脫色鍋中加熱干燥后，加入油重3％左右的活性白土，吸附油脂中的色素，再用過(guò)濾機(jī)把白土過(guò)濾分離出來(lái)。
(4)脫臭(除異味)：將脫色油在真空的脫臭鍋中加熱到150℃以上，注入適量的水蒸汽，在氣—液相接觸的表面，水蒸汽被揮發(fā)出的臭味所飽和，并按其分壓出的比率逸出，被真空泵抽出。脫臭后的卻便是精制食用油。
白土過(guò)濾機(jī)是新鄉(xiāng)高服機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)，專(zhuān)用于液體中白土脫色后的過(guò)濾，白土過(guò)濾機(jī)操作方便，立式放置，占地面積小；內(nèi)置五層濾網(wǎng)所組成的濾板，多片濾板垂直放于桶體內(nèi)，作為過(guò)濾機(jī)的主要原件，濾板結(jié)實(shí)耐用，過(guò)濾精度高，無(wú)須經(jīng)常更換，節(jié)省過(guò)濾成本；管道連接控制閥門(mén)操作，一人即可操作控制整個(gè)過(guò)濾流程，簡(jiǎn)便易操作，減少人工成本；白土過(guò)濾機(jī)為全密閉式操作，車(chē)間環(huán)境好，減少物料損耗。